Autoclaves para fijación y fabricación de Composites.

Los composites o resinas compuestas son materiales sintéticos mezclados heterogéneamente formando un compuesto, como su nombre indica.

Están formados por moléculas de elementos variados. Estos componentes pueden ser de dos tipos: los de cohesión y los de refuerzo. Los componentes de cohesión envuelven y unen los componentes de refuerzo (o simplemente refuerzos) manteniendo la rigidez y la posición de estos. Los refuerzos dotan al conjunto con unas propiedades físicas que mejoran la cohesión y la rigidez.

Autoclave para el proceso de vidrio laminado , construido en acero al carbono, de disposición horizontal

Funcionamiento del operador con la autoclave :

1. Introducción de las plataformas de soporte de los vidrios en el interior de la autoclave de forma manual

2. Cierre de la puerta de forma manual (opcional automático)

3. Activación manual del sistema de cierre de la puerta y seguridad (opcional automático)

4. Activación del ciclo determinado de tratamiento (empieza el ciclo de tratamiento)

5. Finalización del ciclo escogido, desbloqueo de la puerta y extracción de las  plataformas de carga de los vidrios.

1. CICLO PROGRAMADO

Cada proceso se basa en los segmentos programados, de temperatura, presión y tiempo de mantenimiento.       

Cada segmento tiene dos sub etapas,

1. Rampa

2. Mantenimiento.

En la rampa controlamos que la temperatura y presión suban o bajen, con el tiempo programado

En el mantenimiento, se mantiene la temperatura y presión programada durante el tiempo introducido.

Se pueden programar hasta 15 segmentos,(opcionalmente más) en cada proceso.

Durante cualquiera de los ciclos, la presión podrá regularse a voluntad en todo momento dentro de las limitaciones físicas que impongan los fluidos y sistemas utilizados. El sistema de presión será proporcionado por el cliente, siendo parte de la instalación  de Attsuklaus únicamente las válvulas que conectan y desconectan el interior de la autoclave con el sistema de presión (para presurizar) o con la atmósfera (para despresurizar)

Así mismo, se podrán realizar procesos de vacío en bolsas a través de los conectores internos previstos para ello.

El proceso de calentamiento se realiza mediante la recirculación de aire por medio de una turbina, situado en el interior de la autoclave.

 Esta turbina hace que el aire fluya a través de un conjunto de resistencias que están controladas por el PLC

La velocidad del aire es controlada mediante un variador de frecuencia, que ajusta la velocidad de la turbina al caudal deseado.

El proceso de enfriamiento del aire dentro de la autoclave, se realiza por la entrada de aire comprimido y la salida de aire caliente del interior, controlado mediante las válvulas proporcionales, para controlar la presión requerida.

Opcionalmente El proceso de enfriamiento  se realiza al introducir agua en el interior de un intercambiador situado en la parte posterior de la autoclave. Esta agua, normalmente a temperatura ambiente, enfría el aire del interior de la autoclave, al atravesar el intercambiador (batería)